Mauresque a écrit :Ce qui me parait tout à fait correct vu la masse d'infos regroupées sur cet appareil, et la possibilité de faire du datalog

T'as raison, après la lessive 4 en 1, voici le SysFM 14 en 1
Mauresque a écrit :Reste à se constituer une base de données de sondes dont on aura suffisamment de caractéristiques pour pouvoir les étalonner.
Pour ce qui est des sondes, c'est une bonne idée pour avoir une installation rapide et facile.
Le calcul théorique de la valeur donnée par le logiciel en fonction de la résistance de la sonde est :
Valeur mesurée par le logiciel = 1023 x (résistance sonde / ( 47 + résistance sonde ) )
Si je prend une sonde que je place par exemple à 10 °C, je mesure la résistance à l'ohmmètre :
Résistance sonde = 220 ohm, le calcul théorique donne Valeur = 843, or en situation, le logiciel mesure 838 soit une erreur de 0,5 %

Dans ce cas, c'est plutôt juste
Si on veux plus de précision (quoi que la précision des sondes est par construction très approximative), il convient de faire la calibration sur le montage en plaçant la sonde dans deux conditions connues et reporter les valeurs indiquées par le logiciel. Car comme ça, on prend en compte la dispersion de la valeur des composants (sonde précises à +/- 10 %, composants du montage +/- 15 %)
Par exemple, pour une sonde de température :
température 1 : 10 °C, valeur théorique de la résistance mesurée à l'ohmmètre : 220 ohm, valeur interne donnée par le logiciel à saisir : 838
température 2 : 100 °C, valeur théorique de la résistance 33 ohm, valeur interne du logiciel : 417
Le logiciel fait le reste, calcul de la relation entre mesure interne et valeur réelle de la sonde. Bien sur plus la sonde est linéaire et plus la mesure est fiable. Il faut donc éviter d'utiliser des sondes dans les extrèmes de leurs caractéristiques. Pour mesurer une température moteur, ne pas utiliser une sonde donnée pour 110° Max car en cas de surchauffe le résultat risque de ne pas être suffisament juste (une sonde 130 ou 140 ° est plus adaptée).